آخرین مقالات
زمان مطالعه2 دقیقه
واشر یکی از قطعات کوچک اما بسیار مهم در اتصالات صنعتی و ساختمانی است که نقش اصلی آن افزایش استحکام و ایمنی اتصال پیچ و مهرهها است. با توجه به تنوع بالای انواع واشر، هر نوع برای کاربرد خاصی طراحی شده و استفاده نادرست از آن باعث کاهش عمر اتصال میشود.
واشر با توزیع یکنواخت فشار پیچ و مهره روی سطح اتصال، از آسیب دیدن قطعات و تمرکز تنش جلوگیری میکند. این عملکرد باعث افزایش دوام اتصال و کاهش احتمال شکست یا تغییر شکل سطح میشود.
علاوه بر این، استفاده از واشر مناسب از شل شدن پیچ در اثر لرزش، خوردگی و حتی نشتی جلوگیری میکند؛ برای مثال واشر فلزی برای تحمل فشار بالا، واشر لاستیکی یا واشر سیلیکونی برای آب بندی و واشر تفلونی یا واشر نسوز برای شرایط دمایی و شیمیایی خاص کاربرد دارند.
واشرها بسته به شکل ظاهری و وظیفه مکانیکی که در اتصال دارند، به دستههای مختلفی تقسیم میشوند. هر یک از این واشرها برای شرایط خاصی مانند توزیع فشار، جلوگیری از شل شدن یا افزایش اصطکاک طراحی شدهاند.
واشر تخت سادهترین و پرکاربردترین نوع واشر است که برای توزیع یکنواخت فشار پیچ و مهره و پین روی سطح اتصال استفاده میشود. این نوع واشر از تماس مستقیم پیچ با سطح جلوگیری کرده و مانع آسیب دیدگی قطعه میشود. واشر تخت در متریالهای مختلفی مانند واشر فلزی، واشر مسی و واشر پلاستیکی تولید میشود. از این واشر به طور گسترده در صنعت، ساختمان سازی و تأسیسات استفاده میشود.
واشر فنری دارای خاصیت ارتجاعی است و با ایجاد فشار دائمی، از شل شدن پیچ و مهره در اثر لرزش جلوگیری میکند. این نوع واشر بیشتر در ماشین آلات و تجهیزات مکانیکی که در معرض ارتعاش هستند کاربرد دارد. استفاده از واشرفنری باعث افزایش ایمنی اتصال میشود. از جمله تفاوت واشر تخت و واشر فنری میتوان به این اشاره کرد که واشر فنری نقش فعالتری در حفظ استحکام اتصال دارد.
واشر خورشیدی و واشر استار دارای دندانههایی هستند که با سطح اتصال درگیر شده و اصطکاک بالایی ایجاد میکنند. این ویژگی باعث میشود پیچ و واشر و مهره حتی در شرایط لرزش نیز ثابت باقی بمانند. تفاوت واشر خورشیدی داخلی و خارجی در محل قرارگیری دندانهها است. این نوع واشر که با نام واشر هزار خاری نیز شناخته میشود، کاربرد زیادی در تجهیزات برقی و صنعتی دارد.
واشر بشقابی نوعی واشر فنری با قدرت بالاتر است که برای تحمل بارهای سنگین و فشار زیاد طراحی شده است. این واشر و قطعات مشابه مانند خار فنری، نیروی فشاری را جذب کرده و پایداری اتصال را حفظ میکند. معمولاً از واشر فلزی در ساخت آن استفاده میشود و در شرایط خاص دمایی، نوع واشر نسوز نیز کاربرد دارد. واشر بشقابی در صنایع سنگین و سازههای تحت بار بالا استفاده میشود.
متریال واشر تأثیر مستقیمی بر عملکرد، دوام، مقاومت محیطی و حتی قیمت نهایی آن دارد و انتخاب نادرست باعث کاهش عمر اتصال میشود. به طور کلی، واشرها از نظر جنس به سه دسته فلزی، پلیمری و لاستیکی تقسیم میشوند و هر کدام کاربرد خاص خود را دارند.
واشرهای فولادی و خشکه دارای مقاومت مکانیکی بالا و تحمل فشار زیاد هستند و برای اتصالات تحت بار سنگین استفاده میشوند. این نوع واشر فلزی معمولاً در سازههای ساختمانی، ماشین آلات صنعتی و صنایع سنگین کاربرد دارد. گریدهای ۸.۸ و ۱۰.۹ نشان دهنده استحکام بالای این واشرها هستند.
واشرهای استنلس استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت، زنگ زدگی و خوردگی انتخاب مناسبی برای محیطهای مرطوب هستند. این واشرها در صنایع غذایی، دارویی و فضاهای بهداشتی کاربرد گستردهای دارند. دوام بالا و ظاهر تمیز از مزایای مهم این نوع واشر است.
واشرهای مسی و آلومینیومی به دلیل نرمی و انعطاف پذیری، گزینهای ایدهآل برای آببندی اتصالات هستند. واشر مسی به طور ویژه در سیستمهای هیدرولیک، لوله کشی و تجهیزات تحت فشار استفاده میشود. این نوع واشر از نشتی سیالات جلوگیری کرده و اتصال ایمنتری ایجاد میکند. یک نمونه بسیار تخصصی و حیاتی از این خانواده، واشر سرسیلندر است. این واشر که ترکیبی از فلزات نرم و مواد نسوز است، باید بتواند فضای بین بلوک موتور و سرسیلندر را کاملاً آببندی کند تا از اختلاط آب، روغن و گازهای احتراق جلوگیری شود. در واقع واشر سرسیلندر حساسترین قطعه آببندی در موتورهای احتراق داخلی است که تحمل دمای بسیار بالا و فشار مداوم را دارد.
این استانداردهای واشر هستند که مشخص میکنند، هر واشر از نظر ابعاد، ضخامت، متریال و کاربرد برای چه نوع اتصالی مناسب است. اگر با این استانداردها آشنا باشید، به راحتی می توانید در میان انواع واشر، انتخابی دقیق، ایمن و مطابق با نیاز صنعتی یا ساختمانی داشته باشید.
جدول استانداردهای رایج انواع واشر:
| نام استاندارد | نوع واشر | توضیح کاربرد | معادل تقریبی |
| DIN 125 | واشر تخت | پرکاربردترین واشر تخت برای توزیع یکنواخت فشار | ISO 7089 |
| DIN 127 | واشر فنری | جلوگیری از شل شدن پیچ در اثر لرزش | ISO 8752 |
| DIN 9021 | واشر تخت پهن | افزایش سطح تماس در اتصالات حساس | ISO 7093 |
| DIN 6797 | واشر خورشیدی / هزار خاری | ایجاد اصطکاک بالا در اتصالات لرزشی | — |
| DIN 6796 | واشر بشقابی | تحمل بارهای سنگین و فشار بالا | — |
| DIN 433 | واشر تخت باریک | مناسب فضاهای محدود و دقیق | ISO 7092 |
| ASTM F436 | واشر فلزی سازهای | کاربرد در سازههای فولادی سنگین | — |
| DIN 1440 | واشر ضخیم صنعتی | استفاده در ماشینآلات سنگین | — |
انتخاب صحیح واشر تأثیر مستقیمی بر ایمنی، دوام و عملکرد اتصال دارد و نباید صرفاً بر اساس قیمت انجام شود. با توجه به تنوع بالای انواع واشر، در نظر گرفتن شرایط کاری و نوع اتصال اهمیت زیادی دارد.
اگر به دنبال خرید مطمئن، مقرون به صرفه و مستقیم انواع واشر هستید، دلتامتال به عنوان تأمین کننده تخصصی اتصالات صنعتی، گزینهای قابل اعتماد است. در دلتامتال میتوانید انواع واشر تخت، واشر فنری، واشر خورشیدی، واشر هزار خاری، واشر فلزی، واشر مسی، واشر نسوز، واشر تفلونی و سایر مدلها را با تنوع متریال و استاندارد تهیه کنید.
امکان خرید عمده، مشاوره تخصصی قبل از سفارش، تضمین کیفیت و ارسال سریع باعث شده دلتامتال انتخاب بسیاری از فعالان صنعت، ساختمان و تأسیسات باشد. با انتخاب درست واشر، هم کیفیت اتصال را تضمین میکنید و هم هزینههای نگهداری را کاهش میدهید.
همین حالا با کارشناسان دلتامتال تماس بگیرید یا سفارش خود را ثبت کنید.
در این مقاله با انواع واشر و نقش مهم آنها در افزایش استحکام و ایمنی اتصالات آشنا شدیم و دیدیم که هر واشر بر اساس شکل، عملکرد و متریال کاربرد متفاوتی دارد. انتخاب صحیح بین واشر تخت، فنری، خورشیدی، بشقابی، لاستیکی یا فلزی تأثیر مستقیمی بر دوام اتصال و جلوگیری از شل شدگی یا نشتی دارد. همچنین بررسی استانداردها و متریالها نشان داد که استفاده از واشر مناسب، یک تصمیم فنی و اقتصادی است.
در نهایت، با خرید آگاهانه و تأمین واشر استاندارد از منابع معتبر، میتوان کیفیت و طول عمر اتصالات صنعتی و ساختمانی را تضمین کرد.
واشر فنری برای جلوگیری از شل شدن پیچ در اثر لرزشهای معمولی استفاده میشود و بیشتر در اتصالات سبک تا نیمه سنگین کاربرد دارد. در مقابل، واشر بشقابی، توان تحمل فشار بسیار بالاتری دارد و علاوه بر خاصیت فنری، برای بارهای سنگین و تنشهای زیاد طراحی شده است. واشر فنری مناسب لرزش است، اما واشر بشقابی برای کنترل بار و فشار بالا استفاده میشود.
واشر لاستیکی یا سیلیکونی زمانی استفاده میشود که هدف اصلی آب بندی، جلوگیری از نشتی یا جذب لرزش باشد. این واشرها در سیستمهای لوله کشی، تأسیسات، صنایع بهداشتی و محیطهای مرطوب کاربرد دارند. واشر سیلیکونی نسبت به لاستیکی، مقاومت بهتری در برابر دما و مواد شیمیایی دارد و برای شرایط خاصتر انتخاب مناسبتری است.
واشر خورشیدی که با نام واشر استار یا واشر هزار خاری نیز شناخته میشود، برای ایجاد اصطکاک بالا بین پیچ و سطح اتصال استفاده میشود. این واشر در تجهیزات برقی، تابلوهای برق و اتصالات صنعتی سبک تا متوسط کاربرد دارد. دندانههای آن مانع چرخش پیچ شده و اتصال را در برابر لرزش پایدار نگه میدارند.
